Efter att lagret är installerat, tillsätt det specificerade smörjmedlet och utför sedan en testkörning för att kontrollera om det finns buller och temperaturen på lagret.
Provkörningen bör utföras under dellastförhållanden. Vid ett stort hastighetsområde bör den köras med medelhöga och låga hastigheter.
Under alla omständigheter bör sfäriska rullager inte startas under tomgångsförhållanden och accelereras till höghastighetsdrift, eftersom de rullande delarna kan glida på lagerbanan, skada löpbanan och buren kan också utsättas för otillåtet tryck. Under normala omständigheter kommer lagret att avge ett enhetligt"grunt" ljud.
Lagervisslande eller genomträngande ljud indikerar otillräcklig smörjning.
Det ojämna mullrande eller dunkande ljudet från lagret beror mest på att det finns skräp i lagret eller att lagret skadas under installationen.
Lagertemperaturen stiger direkt efter start, vilket är normalt.
Till exempel, vid fettsmörjning, sjunker inte lagertemperaturen förrän fettet är jämnt fördelat inuti lagret, varefter jämviktstemperaturen uppnås.
Onormal hög temperatur eller kontinuerlig temperaturökning indikerar att det kan finnas för mycket smörjmedel inuti lagret, eller att lagret har genomgått radiell eller axiell deformation, eller att spelet är för litet. Andra orsaker är felaktig tillverkning eller installation av relaterade komponenter, eller överdriven friktion av tätningar.
Under provkörningen eller strax efter provkörningen bör tätningarna kontrolleras för att se om de fungerar som de ska, och oljenivån i smörjutrustningen och oljetanken bör också kontrolleras. Det kan också vara nödvändigt att ta ett prov av smörjmedel för att avgöra om lagrets insida är förorenad eller om komponenterna inuti lagret är slitna.
Påverka lagerliv
Använd faktorer och interna faktorer
Det kan finnas många faktorer som påverkar livslängden för sfäriska rullager, vilket ytterligare kan förklaras av användningsfaktorerna och interna faktorer.
Användningsfaktorn avser främst om installationsjustering, användning och underhåll, underhåll och reparation uppfyller de tekniska kraven.
Enligt de tekniska kraven för installation, användning, underhåll och underhåll av sfäriska rullager, övervaka och inspektera belastning, hastighet, arbetstemperatur, vibrationer, buller och smörjförhållanden för lagret i drift, och hitta orsaken omedelbart om avvikelsen är hittades. Justera för att återgå till det normala.
Installationsförhållanden är en av de viktigaste faktorerna vid användningen av faktorer. Lager ändras ofta på grund av felaktig installation, vilket resulterar i förändringar i spänningstillståndet mellan de olika delarna av den kompletta uppsättningen av lager. Lagret går i onormalt tillstånd och slutar sin livslängd tidigt.
Den stora eller lilla kraft som appliceras vid montering av lagret kommer att påverka lagrets prestanda och livslängd och kommer också att orsaka skador på lagret. Följande är fyra tips som måste uppmärksammas i processen att applicera våld:
1. Den applicerade kraften ska vara stabil och enhetlig, utan stötar. Detta kräver användning av oljetryck eller verktyg som kan applicera ett mjukt drag eller tryck. När slagning verkligen är nödvändig måste den föras genom en mjukare kopparhylsa etc. Den fallande metallen är dämpad, och slagkraften är så mild som möjligt. Det är bäst att använda en kopparstång eller kopparhammare för att hamra.
2. Tillämpningen av våld bör fortsätta tills arbetet är avslutat. Till exempel, när lagret är installerat, bör appliceringen av kraft stoppas när lagret just har installerats i rätt läge för att säkerställa att ändytan på ringen (brickan) anligger mot ändytan av säteshålet eller axeln på skaftet. Den'är för tight för att passa på plats.
3. Den resulterande kraften från den applicerade kraften passerar så mycket som möjligt genom lagrets axel, vilket kräver att kraftanbringningspunkten är likformig, symmetrisk och stabil, och kraften appliceras genom en sfärisk yta eller parallellt med axeln.
4. Undvik att applicera kraft genom de rullande elementen, vilket kräver att man applicerar kraft genom den inre ringen vid montering och demontering av innerringen (axelringen), och att applicera kraft genom den yttre ringen vid montering och demontering av ytterringen.
Så länge kraften som appliceras under montering och demontering av lagret ska vara stabil och jämn, ska det inte förekomma någon stöt, och kraften ska fortsätta tills arbetet är slutfört. Då blir det inga skador på lagret under installationen.
Den metallurgiska kvaliteten på sfäriska rullagermaterial var tidigare den viktigaste faktorn som påverkade det tidiga felet hos sfäriska rullager. Med framstegen inom metallurgisk teknik (som vakuumavgasning av lagerstål etc.) har kvaliteten på råvarorna förbättrats.
Andelen råvarukvalitetsfaktorer i lagerbrottsanalys har minskat markant, men det är fortfarande en av de viktigaste faktorerna som påverkar lagerbrott. Rätt val av material är fortfarande en faktor som måste beaktas vid analys av lagerbrott.
Tillverkningen av sfäriska rullager involverar i allmänhet flera processer såsom smide, värmebehandling, svarvning, slipning och montering. Rationaliteten, utvecklingen och stabiliteten för varje processteknik kommer också att påverka lagrets livslängd.
Bland dem är värmebehandlingen och slipprocesserna som påverkar kvaliteten på det färdiga lagret ofta mer direkt relaterade till lagrets fel. Under senare år har studier av det försämrade lagret av lagerarbetsytan visat att slipprocessen är nära relaterad till lagerytans kvalitet.
Huvuduppgiften för livslängdsanalysen av sfäriska rullager är att ta reda på huvudfaktorerna som orsakar lagerfel baserat på ett stort antal bakgrundsmaterial, analysdata och fellägen, för att föreslå förbättringsåtgärder för att förlänga livslängden för lager och undvika Plötsligt tidigt fel i lagret inträffade.
Sfäriska rullagervibrationer kan delas in i tre typer enligt vibrationsriktningen:
1. Radiell vibration Vibration i lagerringens radiella plan.
2. Axiella vibrationer Vibration längs lagrets axel.
3. Vinkelvibration Svängningen av ringens radiella plan i förhållande till diametern.
Enligt genereringsmekanismen kan vibrationen hos sfäriska rullager delas in i följande tre typer:
1. Naturlig vibration av lagerstruktur
(1) Se den yttre ringen som en naturlig vibration orsakad av en elastisk kropp.
(2) Den yttre ringen betraktas som den naturliga vibrationen som orsakas av stålkroppen.
(3) Stålkulan betraktas som stålkroppens naturliga vibration.
2. Forcerad vibration
(1) Rullande element passerar genom vibration Vibrationer orsakade av att rullande element periodvis passerar genom lastlinjen när lagret går.
(2) Vibrationer orsakade av tillverkningsfel av lagerdelar.
3. Stötar och vibrationer
När det finns defekter som repor, grader, rostfläckar, gropbildning, avskalningsgropar och damm på ytan av ringens löpbana eller ytan av rullelementen, kommer lagret att utlösa pulsformade vibrationer. Pulsens period är omvänt proportionell mot hastigheten, och amplituden är relaterad till storleken på defekten.
Vibrationen av sfäriska rullager är ofta resultatet av de ovan nämnda olika typerna av vibrationer. Ett stort antal experimentella studier har visat att vågigheten på ytan på lagerdelarna är den huvudsakliga faktorn som orsakar lagervibrationer under normal lagerdrift.
