Vad är lager superprecision?
Lager superprecisionsprocess är en slags matningsrörelse för att realisera en efterbehandlingsmetod för mikroslipning.
Ytan före superfinishing är i allmänhet precisionssvarvade och slipade. Specifikt betyder det att under goda smörj- och kylförhållanden används ett finkornigt slipverktyg (brynsten) för att applicera ett litet tryck på arbetsstycket, och i riktning mot den vertikala torra arbetsstyckets rotation, roterar arbetsstycket med en viss hastighet är snabb och kort fram- och återgående svängning En sportavslutningsmetod.
bild
Vilken roll spelar superfinishing?
I tillverkningsprocessen för rullande lager är superprecision den sista processen för bearbetning av lagerringar. Det är användbart för att reducera eller eliminera den cirkulära avvikelsen som kvarstår av slipprocessen, reparera formfelet i spåret, förfina ytjämnheten och förbättra ytans fysiska och mekaniska egenskaper. Det spelar en viktig roll för att reducera vibrationer och buller från lagret och förbättra lagrets uppdrag.
Det kan förkroppsligas i följande tre aspekter:
1. Det kan effektivt minska vågigheten. I superfinishingprocessen, för att säkerställa att brynet alltid verkar på krönet och inte vidrör tråget, är brynets och arbetsstyckets båge ≥ våglängden för vågigheten på arbetsstyckets yta. På detta sätt är krönets kontakttryck relativt stort och toppen skärs, vilket minskar vågigheten.
2. Förbättra spårformsfelet på kullagrets löpbana. Superfinishing kan effektivt förbättra spårets formfel på löpbanan med cirka 30 %.
3. Tryckspänning kan genereras på den superfina ytan. I processen med superfinishing produceras huvudsakligen kall plastisk deformation, så att efter superfinishing bildas kvarvarande tryckspänning på arbetsstyckets yta.
4. Det kan öka kontaktytan för beslagets arbetsyta. Efter superfinishing kan kontaktlagerytan för beslagets arbetsyta ökas från 15 % till 40 % efter slipning till 80 % till 95 %. Bildbärande superprecisionsprocess:
Kapning av lagret
När slipstenens yta är i kontakt med de konvexa topparna på den grova löpbanan, på grund av den lilla kontaktytan, är kraften per ytenhet relativt stor. En del av slipkornen på slipstenens yta föll av och splittrades, vilket exponerade några nya skarpa slipkorn och kanter.
Samtidigt utsätts de konvexa yttopparna på det bärande arbetsstycket för snabb skärning, och de konvexa topparna och markförsämringsskiktet på ytan av det bärande arbetsstycket avlägsnas genom skärning och omvänd skärning. Detta stadium kallas för skärningsstadiet, och det mesta av metallmarginalen tas bort i detta skede.
2. Halv skärning av lager
När bearbetningen fortsätter, jämnas ytan på lagerarbetsstycket gradvis ut. Vid denna tidpunkt ökar kontaktytan mellan slipstenen och arbetsstyckets yta, trycket per ytenhet minskar, skärdjupet minskar och skärförmågan försvagas. Samtidigt blockeras porerna på slipstenens yta, och slipstenen är i halvskärande tillstånd. Detta stadium kallas halvskärningsstadiet för lagerfinishing. I halvskärningsstadiet blir skärmärkena på ytan av lagerarbetsstycket ljusare och ser mörkare ut.
3. Utjämningsskede
Detta steg kan delas in i två steg: ett är övergångssteget för slipning; den andra är slipningsstadiet efter att ha slutat skära.
bild
Slipningsövergångsstadiet:
Slipande partiklar reduceras genom självslipning, kanten på slippartiklarna jämnas ut och oxiderna från skärspånen börjar bäddas in i oljestenens gap. De slipande partiklarna blockerar oljestenens porer, så att de slipande partiklarna endast kan skäras svagt, åtföljt av klämning och polering. Vid denna tidpunkt minskar arbetsstyckets yta. Grovheten minskar snabbt, och svarta spånoxider fäster på brynets yta.
Stoppa skär- och slipfasen:
Friktionen mellan oljestenen och arbetsstycket är mycket jämn, kontaktytan ökar kraftigt, trycket sjunker och de slipande partiklarna kan inte längre penetrera oljefilmen för att komma i kontakt med arbetsstycket. När oljefilmtrycket på lagerytan är balanserat med oljestenstrycket, flyter oljestenen. Under bildandet av en oljefilm är skäreffekten inte längre tillgänglig för närvarande. Detta steg är unikt för superfinishing.
