Linjära lagertätningar: typer, alternativ och tillämpningar
Tätningar som används för cirkulerande linjära lager har två funktioner som förhindrar förorening och upprätthåller smörjning för att säkerställa att systemet fungerar normalt utan för tidigt slitage eller fel. Eftersom tätning är avgörande för linjära lagersystem tillhandahåller tillverkarna en mängd olika tätningskonstruktioner och material för att möta ett brett spektrum av applikationer och miljöer.
Linjära lagertätningar av standard
De flesta tillverkare av återcirkulerande linjära guider ger grundläggande tätningar i enkel- eller dubbelläppstilar. Dessa tätningar bildar en pålitlig linjekontakt med styrskenan, vilket effektivt kan förhindra inträde av fina partiklar och vätskor.
Dubbla läpptätningar ger två barriärer mellan den yttre miljön och lagrets inre komponenter och används vanligtvis för mycket fint damm (såsom keramik eller glas) och farliga kemikalier. Vissa tillverkare tillhandahåller också trippelläppstätningar som tillbehör.
När föroreningen omfattar stora och grova skräp (t.ex. metall- eller träflis eller svetsslagg) som kan skada läpptätningen, kan en metallskrapa användas utöver standardläpptätningen. Metallskrap lämnar ett litet mellanrum mellan tätningen och styrskenan, men de kan torka eller skrapa större skräp från styrskenan mycket bra. Det är viktigt att notera att eftersom de inte är kontaktande är metallskläsk i allmänhet inte lämpliga för fristående användning utan ytterligare tätningsalternativ.
Metalltätningar eller skrapor används i kombination med standardtätningar för att förhindra större föroreningar som trä eller metallflis.
De flesta återcirkulerande linjära lagerkonstruktioner inkluderar också interna (ibland kallade universella) tätningar för att förhindra att föroreningar passerar genom fronttätningen eller eventuellt samlas i eller runt rälsmonteringshålen.
När vi tänker på linjära lagerförseglingar tänker vi vanligtvis på de främre tätningarna som ligger i båda ändarna av lagerhuset. Men de flesta återcirkulerande linjära lager inkluderar också sidotätningar (även kallade longitudinella eller tvärgående tätningar) som standardkomponenter. Dessa kan förhindra att föroreningar kommer in underifrån, längs sidan av lagerhuset , särskilt när komponenten är installerad på sidan, vertikalt eller upp och ner. Men medan sidotätningen ger ett extra skyddslager, gör den främre tätningen vanligtvis det mesta av arbetet för att förhindra inträngning av föroreningar.
Kom ihåg att ju mer tätningen är i kontakt med löpytan, desto mer kraft krävs för att övervinna tätningens friktion. Denna ytterligare friktion påverkar storleken och valet av systemdrivkomponenter. Tillverkaren tillkännager vanligtvis (eller kan tillhandahålla) den mängd kraft som krävs för att övervinna friktionen som orsakas av tätningen.
Tätningen skapar friktion mellan lagersätet och styrskenan, vilket ökar den kraft som krävs för att flytta lagersätet. Ju mer kontakt, desto större friktion. Här visas låg friktion, enkelläpp och dubbla läpptätningar
Även om det rekommenderas att använda tätningar för specialformade guider och linjära guider, på grund av deras betydelse för att upprätthålla korrekt smörjning, kan linjära styrningar och kamvalsguider fungera utan tätningar. Glidbärande linjära styren används också vanligtvis utan tätningar, såvida inte miljön innehåller allvarliga föroreningar.
