Lager är viktiga delar i modern maskinproduktion. Om de inte fungerar som krävs under montering, testning och användning, kommer lagerhållaren sannolikt att gå sönder, och i allvarliga fall kommer den att falla isär helt, eller till och med allvarligare fel. .
Speciellt för högspänningsmotorer kan det också innebära erosion av axelspänningen på lagren, så särskild uppmärksamhet måste ägnas och relevanta åtgärder måste vidtas. Så vad exakt fick lagerhållaren att gå sönder eller till och med falla isär?
Låt's ta en titt.....
Felaktig installation och användning är de främsta orsakerna till burfraktur
Tre vanliga lagerbrott och sprickfaktorer:
Tvångsuppehåll
Nyckelord:
· Brottgräns
· Överbelastningseffekt
Den vanligaste orsaken är grov hantering (knackning) under montering eller borttagning av lager. Slå direkt på lagerringen med en hammare eller mejsel, vilket kan orsaka små sprickor. När lagret tas i bruk kommer fragmenten av ringen att gå sönder.
Stort sfäriskt rullager med sprucken innerring. Stanna under drift och ta ut en rulle för att kontrollera tillståndet på lagerbanan (nedre raden). Sedan"hammare" rullen tillbaka till sitt ursprungliga läge, vilket gör att en del av den inre ringflänsen spricker. Stöten överfördes av en rulle i den andra raden, och en del av den yttre flänsen var också bruten. Samtidigt har tätningsringen gått sönder.
Den överdrivna interferenspassningen på det avsmalnande ventilsätet eller hylsan är en annan orsak till sprickbildning i den inre ringen. Dragspänning (hoop stress), som ett resultat av överdriven interferens, genereras i den inre ringen, och när sprickor uppstår tas lagret i drift. (Jämfört med bainit är martensithärdade hylsor mer känsliga för detta). När lagret värms upp och sedan installeras i axeln med fel (extra stora) toleranser kan samma resultat också uppstå.
Forcerad brott är två exempel på spänningskoncentration orsakad av lokal överbelastning eller överspänning som överstiger materialets draghållfasthet.
Trötthetsfraktur
Nyckelord:
· Överdriven böjutmattningshållfasthet
· Sprickinitiering/utbredning
· Tvinga så småningom en paus
· Innerring och hållare
Börja när böjningen överstiger utmattningshållfastheten. Sprickan började och spred sig sedan. Slutligen är hela hylsan eller hållaren sprucken.
Detta inträffar vanligtvis när den yttre ringen inte stöds i en lagerkammare, så den yttre ringen har en viss grad av tolerans, eller den yttre ringen har spänningskoncentrationspunkter.
Uppvärmningsbrott
Nyckelord:
· Hög slirning och/eller otillräcklig smörjning
· Hög friktionsvärme
· Sprickor i rät vinkel mot glidriktningen
De två ytornas glidning genererar friktionsvärme. Om glidhastigheten är hög, orsakar termisk utveckling sprickor, som vanligtvis är i rät vinkel mot glidriktningen.
Ett typiskt exempel är en roterande innerring utrustad med en löst sittande axel och lager axiella laster. På grund av krypning kommer lagrets sida att producera glidande rörelse på distansansatsen (eller slutpackningen) på axeln. Friktion genererar (mycket) värme, vilket orsakar utsmetning och eventuellt sprickbildning av beslaget.
Valsverkets fyrradiga koniska rullager (de flesta) kräver frigångspassning på grund av snabb demontering/installation. För att undvika sprickbildning är den inre ringen"hushärdad", medan skuldran eller slutpackningen är härdad.
